作为公安县汽车零部件产业集群的重点企业,荆江半轴(湖北)有限公司以智能化跑出生产加速度,不断提档升级,在激烈角逐的市场环境中不断站稳脚跟,拼出一席之地。
走进荆江半轴工厂内,一台台智能化生产机器人正在火热的加工炉前忙碌工作。从加热、一次预镦、二次预镦、补温、成型到盘部校正,这些相对危险的步骤全部由四台机器人完成,只需要一名工人下达指令即可。 科技创新为发展注入澎湃动能,自2017年10月荆江半轴(湖北)有限公司创建以来,企业不断推动数字化转型,于2019年对装备、技术工艺等进行升级改造,实现了锻造、调质、车加工等关键工序智能化、自动化,有效提升了产品品质、提高了工作效率、降低了安全风险,并在去年对生产线再次提档升级,八条车加工生产线和四条锻造生产线均已实现智能化生产。 据了解,从去年10月份开始,公司对车加工自动线、锻造自动线进行了升级改造,增加机器人16台(套),在两个多月的时间里,完成了机器人与设备的连机调试,目前已全部进入批量生产,预计今年可以实现产值1.5亿元。 荆江半轴是全国专精特新“小巨人”企业、北交所“新三板”挂牌企业,是中国汽车半轴行业标准化编审委员会成员单位,公司拥有发明专利26项、实用新型专利92项,公司的“綦铃”商标被认定为“中国驰名商标”。目前,荆江半轴承接着中国重汽、长城汽车、比亚迪汽车等国内十多个汽车品牌,以及国外戴姆勒奔驰和美国德纳的汽车驱动轴订单,月订单超过五万件。 公司引进智能化生产机器人后,有效突破利润增长瓶颈,不断创新,满足客户需求,以新质生产力积极拥抱汽车零部件产业的“数字未来”,将荆江半轴打造成为国内同行业最具核心竞争力的知名企业。(记者 张康丽 李竺祉)
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